建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观【guān】、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费【wéi xiū fèi】用低【dī】等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等国产【děng guó chǎn】成人精【chéng rén jīng】品日本亚洲蜜【yà zhōu mì】芽领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部【chú le bù】分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是H型截面。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构【jié gòu】的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制【zhì】H型钢【xíng gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割【yào qiē gē】方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊【féng de hàn】接，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【rú jī tóu】移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位置或船型位置；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说【lái shuō】，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀【shí】，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流【xiè huà liú】水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用抛丸【wán】工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是【shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。