来源:洲翔 发布日期 2025-11-18 08:18:08 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切【shù kòng qiē】割机下【gē jī xià】料,切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。
2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口,腹板开坡口和电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序【cǐ gōng xù】可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机【gē jī】(小乌龟)切割和手工切割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口。
3、用隔板组装机制做隔板,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板留有2条电渣焊焊道【hàn hàn dào】。
4、用行车将【jiāng】1条底板吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。
5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】,并点焊固定【gù dìng】。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对中装置的位置【de wèi zhì】,将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装置上。
7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机,依次在【yī cì zài】每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板紧靠隔板,对好位置后进行点焊固定,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。
8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架上,对隔板与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊【jìn háng hàn】接操作。
9、将焊接好隔板的【de】U形工件再送回【zài sòng huí】到U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【de】辊道上。
10、用行车将另【jiāng lìng】1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固定。
11、通过辊道将组对好的【de】箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区,并用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置【zhì】,对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方的【de】工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。
13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送到电渣【dào diàn zhā】焊区【hàn qū】。
14、用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下方的工件架上,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊操作,直至完【zhí zhì wán】成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。
注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了【le】2台电渣焊机【zhā hàn jī】,可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】,每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可【měi cì kě】同时焊接【jiē】2个电渣焊口。
15、电渣焊完成后,用90度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上【dào shàng】,通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区。
16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【de】2条焊缝后【hòu】,再用【zài yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的【de】工件架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝进行埋弧焊操作。
18、埋弧焊【hàn】完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区【jiǎn yàn qū】,对焊【hàn】缝进行检验和补焊【hàn】。
19、通过辊道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区,对工件的端面【de duān miàn】进行铣【jìn háng xǐ】削操作。
注:端面铣削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。
如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以不用掉头就可以铣削2端面。
如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的联系【lián xì】,工件需要用行车吊放工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面。
20、端面铣削后的工件还要进行支撑板(牛腿)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作【děng cāo zuò】。
